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GF乔治费歇尔管件管材的生产结构

文章来源:洁净管道 日期:2013-05-15

  GF乔治费歇尔管件经机具的切割、加热、使GF乔治费歇尔管件断面熔融,在一定的时间压力下,使GF乔治费歇尔管件断面接触互融,从而达到焊接的目的,由于采用本体焊接且在焊接过程中形成双环焊接,管材内外壁同时形成加强圈,固比其焊缝强度大于GF乔治费歇尔管件本体。

  GF管道生产线结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该GF乔治费歇尔管件生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。

  GF管道生产线的组成:管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

  模具和辅机:机头采用最新设计的机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径采用独特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。

  GF管道生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保高效挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。采用高速、精确设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至最低。

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