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洁净管道设计对部分工艺用水说明

文章来源:洁净管道 日期:2013-05-24

  在洁净行业中,洁净管道有着独立、专业性强特点,要严格的遵守规定,按照规定来对洁净管道进行设计,需要通过水力计算确定管道的直径和水的阻力损失,设计依据就是工艺管道通过的设计流量数值,考虑工艺用水量的实际情况、用水量的变化以及影响的因素等。

  管道内部的设计流速

  洁净管道设计用水系统管道内的水力计算,与普通的给水管道的水力计算的主要区别在于应仔细地考虑微生物控制对水系统中的流体动力特性的特殊要求,具体区别是,在制药工艺用水系统中越来越多地采用各种消毒、灭菌设施。并且将传统的单向直流给水系统改变为串联循环方式。

  工艺用水系统管道局部损失

  1、根据洁净管道设计的工艺用水系统轴测图选出要求压力最大的管路作为计算管路;

  2、依据管路中流量变化的节点对计算管路进行编号,并标明各计算管段的长度;

  3、按提供的公式计算各管段的设计流量,工艺用水系统的设计流量可直接在2m/s~3m/s范围内选取;

  4、进行水为计算,决定各计算管段的直径和水头损失,可通过查水力计算选用表,并计算出水头损失;

  5、根据总水头选择水泵的功率和压头,并进行系统配管的校核计算。

  管道设计洁净度测试方法:

  1、洁净度的测试:采用光学粒子计数器,选取适当的测点,取样位置可在作业区的正上。

  2、温湿度的测试:采用温湿传感器可分别测试得温度和湿度,传感器应装于作业区的附近,测得的数据可在中央管理机上显示。

  3、室内压力的测试:使用扩散的压力传感器洒得压力,输出信号一般为4—20mA,这种输出信号对于测定压力具有线性。压力数值可在中央管理机上显示。

  4、气流速度的测试:使用风速仪测定作业区的送风面上的风速,可计层流工作区域的平均风速及其均匀性。

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