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洁净工艺管道焊接前对管材及工机具的要求

文章来源:未知 日期:2013-10-18

  生物制药生产工艺系统的主要部分是由洁净工艺管道的纯水、注射水、纯蒸汽三种系统共同组成的。该系统的工程施工要求严格,尤其是对管材及其组件材料的要求很高。除此之外,要求施工过程具备较高的专业性,施工安装人员具备专业技能,工机具配备齐全等。该系统的洁净工艺管道焊接施工检查要严格,因为要想满足工艺标准和设计要求,必须要对施工进行符合规范的控制。

  (一) 对管材的要求:

  1) 管道设计应符合ASME BPE规范;

  2) 316L不锈钢电抛光管是纯化水、注射用水和纯蒸汽管道主要选用的管材,其Ra 值小于0.5 m;

  3) 熔炼炉号、制造号、制造材料的证书是使用管材时需提供材料。在安装现场必须能够看到熔炼炉号;

  4) 提供进口材料的报关单和原产地证明。

  (二) 对专业工机具的要求:

  1) 配备专用的洁净预制间,用于放置洁净管道的材料和进行管道焊接的预制;

  2) 一切切割的工具和处理不锈钢表面的器具都应是专门用于316L不锈钢工作,而且必须与切割其他材料的工具分开;

  3) 在切割管道的过程中不应带入如灰尘、油脂等杂质,同时要避免管道遭到破坏或管道变得不圆等情况的发生;

  4) 要求配备专业齐全的工机具。施工单位需要配备的工机具包括:钨棒打磨机、内窥镜、倒角器、洁净充气管、1〞以上及以下的平口机各一个、合金钢刀或不锈钢刀、拆装隔膜阀时使用的扭力扳手、对口夹具、洁净分气缸、控制隔膜阀安装角度的万用角度尺、GF切割锯、专用管刀等,电源稳压器等。除此之外,因为在施工现场不可避免的会发生电压不稳或无故停电的情况,因此自动焊机要有专用电源线,以免对焊接造成影响。 

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