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卫生级不锈钢管在热处理过程中的控制

文章来源:洁净管道 日期:2013-05-15

  卫生级不锈钢管模具的热处理过程中,特别是在淬火过程中,由于卫生级不锈钢管模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差,加之组织转变原因,使得模具截面各部分体积胀缩不均匀,组织转变的不均匀,从而引起“组织应力”和模具内外温差所引起的热应力。当其内应力超过模具的屈服极限时,就会引起模具的变形。

  热处理而造成的精密卫生级不锈钢管模具变形,是造成模具报废的主要原因之一,因此如何控制,并且尽可能较少热处理造成的变形,在模具热处理行业,一直是一个非常关键的问题。

  1、合理选材。对精密复杂卫生级不锈钢管模应选择材质好的微变形模具钢,对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行细化热处理。

  2、卫生级不锈钢管模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

  3、合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂卫生级不锈钢管模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

  4、对精密复杂卫生级不锈钢管模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

  5、在保证卫生级不锈钢管模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

  6、精密复杂卫生级不锈钢管模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。

  热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高无缝卫生级不锈钢管的各种性能,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善无缝卫生级不锈钢管毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。

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