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卫生级不锈钢管在生产工艺中的介绍

文章来源:洁净管道 日期:2013-05-15

  随着国民经济建设不断地发展,各工业行业使用卫生级无缝不锈钢管越来越广。 通过对不锈表面耐腐蚀能力分析, 并结合本公司生产小型卫生级无缝不锈钢管的工艺 与设备应用,生产出高质量的钢管,满足工业流体管的需求。卫生级不锈钢管生产工艺与设备管内外表面光洁度卫生级无缝不锈钢管在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气 净化、航空、核工业等国民经济建设多领域多行业上广泛地应用,每年有大量的进口。

  卫生级不锈钢管的生产工艺主要表现在:

  1、气体保护光亮退火炉:有两部分组成,光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。

  光亮退火炉炉体:主要结构由圆形截面,采用两侧和底部布置高温发热丝的加热方法,炉体作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑,操作安全,控制可靠和维修方便,损耗低,能充分利用保护气,冷却速度快,真正达到固溶处理的目的。经气体保护光亮退火炉处理后不锈钢管已是软态,内外表面少有氧化皮,不需要酸洗处理,并保持冷轧后的管内外表面光洁度。

  2、多辊式冷轧管机:是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。冷轧后管的缺点是硬态,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,严格地说还是不符合国家标准,因此要进行热熔处理。不锈钢精密管一般情况不锈钢管普通热熔处理炉处理后,管内外表面出现氧化皮需要酸洗,这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度,出现微小凹凸不平,达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。

  3、冷拔管机:一般工业用的卫生级不锈钢管需要扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管,而又退火与酸洗循环进行。

  冷拔的主要优点是:生产效率较高;生产中变更产品规格比较方便,灵活性大;工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。

  冷拔的主要缺点是:道次变形量小,因此加工道次多,生产周期长;金属消耗大。管内外表面光洁度差。

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