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详细介绍洁净工艺管道焊接的要求

文章来源:未知 日期:2013-10-18

  对洁净工艺管道焊接的九大要求:

  1. 焊接施工开始前需提交包括洁净管道安装施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序等相关材料,分工序做专业技术交底是保证施工顺利进行前提;

  2. 操作人员要具备专业资格,持证上岗。对所有参加专项洁净管道施工的人员进行岗前培训,明确掌握符合工艺和设计要求的正确做法及作业要求;

  3. 提供焊接时使用的净化气体和保护气体的证书。使用99.9996%以上的高纯氩气作为洁净管道焊接气体,其水分要低于1ppm,氧含量低于1ppm。最佳的保护效果是内壁的焊缝和热影响区不变色;

  4. 焊接前做好合格的焊接样件,确认全自动氩弧焊机的焊接样件,以便确定焊接参数。焊接过程中,做好开焊样件和收焊样件,并将焊接的样品保存在安全地方,以便随时接受药政人员检查;

  5. 有些焊缝不能进行自动焊接,可使用手工焊接,选择优秀焊工进行操作。手工焊工必须经过专业的测试,测试合格者发放现场焊接资格卡方能进行手动焊接工作;

  6. 所有的焊缝应没有蚀损斑、针孔、腐蚀标记和点固焊缝印记等,内外表面无明显凹凸, 焊波均匀、顺直;

  7. 在上述条件符合要求后,要重点检查操作的过程和成品,绝对不允许不符合洁净管道的施工要求的操作出现,杜绝发生成品焊缝不及样件甚至不合格的现象。

  必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查;

  8. 及时按照比例要求对预制焊缝和现场焊缝进行内窥镜检测。如果要求进行X光无损检测时,按照设计要求的比例进行抽检;

  9. 根据GMP制药工程的需要,及时建立焊接施工过程的记录且记录的内容要符合实际,

  当管理方提出特殊要求时,按照其特殊要求执行。 

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