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制药行业洁净管道连接方式的简要介绍

文章来源:未知 日期:2013-10-19

  洁净管道的定义为,使工艺生产线通过超高洁净度级别之后,放置在与室内空气隔开的管道中的净化处理方式。其对生产方式的要求为自动化工艺,以0.1μm尘粒为标准的高效过滤器是实现超高洁净度的必要设备。

  洁净管道的连接方式

  管道的连接方式在洁净管道工程中占有十分重要的地位,最终连接好的管道如果会致使产生死水的话,那么就会违背GMP对洁净管道的要求。

  1.焊接

  对于洁净管道来说,焊接是最好的连接方式,在设计施工过程中,连接管道时尽可能使用焊接的方式。氩弧焊是洁净管道焊接中必须使用的方式,使用氩气来对焊接过程进行严格的保护,与此同时,在测试过程中对氧气的含量进行测试,确保不会被氧气在焊接过程中的高温氧化成铁的氧化物。

  采用统一的焊接管件的标准,如ASME BPE或DIN标准,以防止管件内部出现台阶。在条件允许的情况下,进行焊接作业时可以尽量使用自动焊机,自动焊机的好处是能够保证焊接的电极移动速度、焊接电流、脉冲等的一致性。一般对于自动焊口的检查标准是20%内窥镜检查。在一些特殊情况下,无法使用自动焊机进行操作,只能进行手工焊接,手动焊接后就要进行100%的内窥镜检查。

  2.卡箍连接

  卡箍连接是洁净管道焊接的另外一种形式,现在已经被广泛的用于医药制剂行业。通过垫片提高密封性,在很大程度上能够避免产生死水的可能性,而且这种方式具备很多优点,如能长时间使用、拆卸方便、受力均匀等。这是需要频繁拆卸、检修时常常采用的连接方式。

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