制药行业洁净管道连接方式的简要介绍

文章来源：未知 日期：2013-10-19

　　洁净管道的定义为，使工艺生产线通过超高洁净度级别之后，放置在与室内空气隔开的管道中的净化处理方式。其对生产方式的要求为自动化工艺，以0.1μm尘粒为标准的高效过滤器是实现超高洁净度的必要设备。

　　洁净管道的连接方式

　　管道的连接方式在洁净管道工程中占有十分重要的地位，最终连接好的管道如果会致使产生死水的话，那么就会违背GMP对洁净管道的要求。

　　1.焊接

　　对于洁净管道来说，焊接是最好的连接方式，在设计施工过程中，连接管道时尽可能使用焊接的方式。氩弧焊是洁净管道焊接中必须使用的方式，使用氩气来对焊接过程进行严格的保护，与此同时，在测试过程中对氧气的含量进行测试，确保不会被氧气在焊接过程中的高温氧化成铁的氧化物。

　　采用统一的焊接管件的标准，如ASME BPE或DIN标准，以防止管件内部出现台阶。在条件允许的情况下，进行焊接作业时可以尽量使用自动焊机，自动焊机的好处是能够保证焊接的电极移动速度、焊接电流、脉冲等的一致性。一般对于自动焊口的检查标准是20%内窥镜检查。在一些特殊情况下，无法使用自动焊机进行操作，只能进行手工焊接，手动焊接后就要进行100%的内窥镜检查。

　　2.卡箍连接

　　卡箍连接是洁净管道焊接的另外一种形式，现在已经被广泛的用于医药制剂行业。通过垫片提高密封性，在很大程度上能够避免产生死水的可能性，而且这种方式具备很多优点，如能长时间使用、拆卸方便、受力均匀等。这是需要频繁拆卸、检修时常常采用的连接方式。