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医用洁净室专用管道焊接质量控制

文章来源:洁净管道 日期:2013-05-06

  洁净室专用管道是构成医药生产工艺的重要组成部分,是医药生产过程中各种介质进行传输的重要媒介。这就要施工方必须为其提供符合制药行业特殊要求的合格产品。

  在管道安装过程中,为了控制好工程质量,以便提供符合要求的合格产品,其首要的关键任务是要提供优质、安全、可靠的管道焊接接头,对其焊接质量实施合理有效的全过程管理控制。

  卫生级不锈钢洁净管道,因加入了钝化性能良好的镍,使它在氧化介质和还原介质中都具有良好的耐蚀性,而被医用介质输送工艺管道普遍选用。医用洁净管道实际上一般都是指卫生级不锈钢洁净管道。就焊接性能而言,这种钢焊接时不会发生相变、无冷裂纹和淬硬性倾向,但却存在晶间腐蚀、热裂纹和变形大等因素。

  在焊接时,焊接接头总会在450~850℃ 温度范围内停留一定时间,这时对奥氏体不锈钢来说,就容易在晶界析出Gr2 C ,从而使晶粒边界形成贫Gr层造成晶间腐蚀。受到晶间腐蚀的不锈钢,从表面上看没有痕迹,但在受到应力作用时, 即会沿晶界断裂,强度几乎会完全丧失,这也是奥氏体不锈钢最危险的一种破坏形式。

  洁净管道安装过程中,常用的有手工氩弧焊和全位置焊两种。这两种焊接在使用上应根据洁净管道使用的重要性、焊接成形、工程经济性等方面考虑来选择。一般对注射水、纯蒸汽以及与药品及其生产组成成分等物料直接接触或与药品包装材料直接接触的重要洁净管道都必须采用自动氩弧焊(即全位置焊)进行焊接,因其具有焊接稳定性好以及更好的焊缝成形美观光洁等特点。

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