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医用洁净管道系统对焊接缺陷的问题

文章来源:未知 日期:2013-07-06

  洁净管道系统是构成医药生产工艺的重要组成部分,不锈钢以其优良的性能被广泛应用于药品生产的各种洁净工艺管道中。为了控制好工程质量,其目的就必须弄清影响介质输送环境的焊接缺陷及在实际生产过程中如何对这些焊接缺陷做好控制工作。

  焊接缺陷分析

  不锈钢因加入了钝化性能良好的镍,使它在氧化介质和还原介质中都具有良好的耐蚀性,而被医用介质输送工艺管道普遍选用,因此,医用洁净管道系统材质实际上一般都是指不锈钢管道。

  晶间腐蚀

  在焊接时,焊接接头总会在450~850℃ 温度范围内停留一定时间,这时对奥氏体不锈钢来说,就容易在晶界析出Gr2 C ,从而使晶粒边界形成贫Gr层造成晶间腐蚀。

  热裂纹

  奥氏体不锈钢由于本身导热系数小,线膨胀系数大,焊接条件下会形成较大拉应力,同时晶界处可能形成熔点共晶,导致焊接时容易出现热裂纹。

  形状缺陷

  焊缝表面形状与原设计几何形状有偏差的现象我们称之为焊缝形状缺陷。造成形状缺陷主要原因,一是因作业人员技术水平低或操作不当造成形状缺陷。二是因焊接工艺不当造成形状缺陷。三是因管道初装不当造成形状缺陷。

  气孔

  气孔是熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的孔穴。焊缝中形成气孔的气体有两类。防止气孔产生其根本是要控制好气体的来源及焊接熔池冶金反应排气的条件。

  固体夹杂

  固体夹杂主要是因在对焊接接头进行表面预处理不到位或在进行手工氩弧焊时操作不当所造成的夹渣、夹杂物、夹钨等。如未对切割管口进行打磨抛光处理或处理不到位等。

  因此, 洁净管道系统在焊接施工前,必须按照安装程序要求加强对管道预处理的控制,这样就控制住了焊接工件的清洁度,从而避免对洁净管道产生污染。

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