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卫生级管道之洁净工艺管道

文章来源:洁净管道 日期:2018-12-03

  一、卫生级管道之洁净工艺管道生产工艺

  原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管)

  原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)

卫生级管道之洁净工艺管道

  二、卫生级管道之洁净工艺不锈钢管道分类

  1、铁素体不锈钢:含铬12%~30%,其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

  2、卫生级不锈钢:含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。

  3、铁素体双相不锈钢:兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。

  4、卫生级不锈钢:强度高,但塑性和可焊性较差。

  5、沉淀硬化型不锈钢:具有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。

卫生级管道之洁净工艺管道

  三、卫生级管道之洁净工艺管道应用领域

  广泛应用于石油、化工、化学化纤、冶炼、医药机械T、造纸、保温制冷、机械设备、食品、电力、水利、建筑、航天航空、海底工程、航海造船、环保、锅炉热交换器等行业。

卫生级管道之洁净工艺管道

  四、对卫生级管道之洁净工艺管道焊接的要求

  1、焊接施工开始前需提交各相关施工方案,并在各工序作业前分工序做专业技术交底。需提交的方案包括:洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序。

  2、焊工应经相关劳动部门培训合格,并持有特种作业操作证。自动焊机操作的焊工应提供相应的洁净工艺管道焊接自动焊接培训的证明材料。

  3、依据设计要求和该项工艺的专业要求,对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行专项质量培训,明确正确做法及作业要求。

  4、焊接使用的净化气体(用在被焊接管道的内表面)和保护气体(担当外部焊接部分的保护层)应提供完整的质量证书,包括氧含量和水分含量。

卫生级管道之洁净工艺管道

  5、在不能进行自动焊接的焊缝,可选择优秀焊工实施手工焊接。

  6、所有的焊缝应没有蚀损斑、针孔、腐蚀标记和点固焊缝印记等,内外表面无明显凹凸,焊波均匀、顺直。

  7、必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查。

  8、卫生级管道之洁净工艺管道预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例的要求,及时进行内窥镜检测。

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